工業風機的焊接技術分析
工業風機以其低成本、低能耗、節能、美觀等優點受到廣大消費者的喜愛，通常以吊扇的形式使用，但由于長期懸掛在空中，每天都在不停地運轉。 另外，由于部分工作環境特殊，對工業風機的材質和焊接工藝有很高的要求，工業風機的材質多以鎂鋁合金為主，需要采用焊接速度高的焊接方法。 今天廠家就來介紹一下一般工業風機的焊接技術。
一.攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊的結構是將特殊形狀的攪拌頭插入被焊接部，通過攪拌頭的高速旋轉和工件之間的攪拌摩擦，摩擦產生熱量，使零件的金屬處于熱塑性狀態，在攪拌頭的壓力下，從零件的正面向背面塑性流動，使焊接結合。 攪拌摩擦焊過程中無金屬溶解，是一種固態連接過程，焊接時不存在焊接的各種缺陷。
與傳統焊接方法相比，攪拌摩擦焊無飛濺、煙塵，無需添加焊絲和保護氣體，接頭性能良好。 由于固相焊接技術，加熱溫度低，焊接熱影響區微觀結構變化小，如穩相基本保持不變，非常有利于高空平衡所需的工業風機葉片。
焊接后的殘馀應力和變形小，薄鎂鋁合金焊接后幾乎沒有變形。 與普通的攪拌摩擦焊相比，不受軸類零件的限制，可以直接焊接、角焊。 傳統的鎂鋁合金焊接工藝需要在48小時內去除表面氧化膜進行加工，而攪拌摩擦焊工藝在焊接前去除油污即可，裝配要求不高.
二.激光焊接
激光焊接技術是近10年發展起來的新技術.與傳統焊接技術相比，具有功能強、可靠性高、無真空條件、效率高等特點。
具有功率密度大、總線能量低、同一線能量熔融深度大、熱影響區小、焊接變形小、速度快、工業自動化容易等優點.
可以提高加工速度，大幅減少熱輸入，提高生產效率和焊接質量.這相對于工業風扇葉片的批量生產，機架制造商可以大幅提高生產效率。 與接觸焊接相比，激光焊接不需要電，減少了工時和成本； 電子束焊接時不需要真空氣氛，保護氣體和壓力可選，被焊接工件形狀不受電磁影響，不產生x射線。
三.電子束焊接
1、電子束焊接是指在真空環境下，利用工件接合處產生的熱能，利用會聚的高速電子流熔化焊縫金屬的焊接方法.
2、電子束作為焊接熱源撞擊工件的突出特點是功率密度高、穿透能力強、高速、可控、保護效果好。 對于鎂鋁合金電子束焊接來說，高能量密度可以大大減少熱影響區，提高焊接接頭的強度，避免熱裂紋等缺陷的產生。
3、由于能量密度高，可以焊接貫通力強、焊接困難的鎂鋁合金厚板。 與傳統的弧焊鎂鋁合金相比，電子束焊接的能量密度比激光焊接高3-4個數量級，這是另一種高能密度的焊接工藝。 因此，焊接接頭的熱影響區小，其強度遠遠高于傳統的焊接方法。
以上是廠家為大家介紹的工業風機焊接技術相關介紹。 大家可以看到，工業風機長期懸掛在空中，每天不停地工作，特殊的工作環境，再加上工業風機的材質和焊接工藝要求很高，所以必須根據不同的情況選擇不同的焊接方式。
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